1. Co je to casting.
Obvykle se týká způsobu výroby produktů z roztavených slitinových materiálů, vstřikování tekutých slitin do předem vyrobených odlitků, chlazení, tuhnutí a získávání polotovarů a dílů požadovaného tvaru a hmotnosti.
2. Odlévání kovových forem.
Odlévání kovů, také známé jako tvrdé odlévání, je metoda odlévání, při které se tekutý kov nalévá do kovového odlitku, aby se získal odlitek.Odlévací formy jsou vyrobeny z kovu a lze je mnohokrát znovu použít (stokrát až tisíckrát).Odléváním kovových forem lze nyní vyrábět odlitky s omezenou hmotností a tvarem.Například železné kovy mohou být pouze odlitky jednoduchých tvarů, hmotnost odlitků nesmí být příliš velká a tloušťka stěny je také omezena a tloušťka stěny malých odlitků nelze odlévat.
3. Lití do písku.
Lití do písku je tradiční technologie lití, která využívá písek jako hlavní formovací materiál.Formovací hmoty používané při lití do písku jsou levné, snadno se odlévají a lze je přizpůsobit pro kusovou výrobu, hromadnou i hromadnou výrobu odlitků.Odedávna je základní technologií výroby odlitků.
4. Gravitační lití.
Odkazuje na technologii odlévání roztaveného kovu (slitiny mědi) pod zemskou gravitací, známé také jako lití kovů.Jedná se o moderní proces výroby dutých licích forem ze žáruvzdorné legované oceli.
5. Litá slitina mědi.
Surovinou pro výrobu vodovodních výrobků je litá měděná slitina, která má dobré odlévací vlastnosti, mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, odlitky mají jemnou organizaci a kompaktní strukturu.Třída slitiny je ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) podle podmínek procesu lití slitin mědi v GB/T1176-1987 a obsah mědi je (58,0~63,0) %, což je nejideálnější hlavní odlévací materiál.
6. Stručný popis procesu lití faucetu.
Nejprve se na automatickém vstřelovacím stroji s horkým jádrem vyrábí pískové jádro pro pohotovostní režim a taví se slitina mědi (odporová pec tavícího zařízení).Po potvrzení, že chemické složení slitiny mědi splňuje požadavky, ji nalijte (licím zařízením je stroj na gravitační lití kovových forem).Po vychladnutí a ztuhnutí otevřete vypouštění formy a vyčistěte výstup.Po nalití veškeré měděné vody v odporové peci proveďte vlastní kontrolu vychlazeného odlitku.Odešlete jej do vytřepávacího bubnu k vyčištění.Dalším krokem je tepelné zpracování odlitku (žíhání na odstranění pnutí), účelem je eliminovat vnitřní pnutí vznikající odlitkem.Vložte sochor do tryskacího stroje pro ideálnější odlévací sochor a zajistěte, aby vnitřní dutina nebyla spojena formovacím pískem, kovovými třískami nebo jinými nečistotami.Odlévací sochor byl plně uzavřen a vzduchotěsnost boxu a vzduchotěsnost přepážky byla testována ve vodě.Nakonec je klasifikace a skladování kontrolováno analýzou kontroly kvality.
Čas odeslání: 09.02.2022